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          涂裝生產線廠家粉未涂裝后的掉粉現象的原因及處理

          涂裝生產線廠家粉未涂裝后的掉粉現象的原因及處理

          日期:2020-06-05   作者:handler

          涂裝生產線廠家粉未涂裝后的掉粉現象的原因及處理

                科涂機械設備來回答您:影響粉未顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末的介電常數,粉未的介電常數越低,顆粒帶電越容易,但喪失電荷也越容易,這反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振動就掉粉。對于靜電噴涂的粉未涂料,應盡可能的用高介電常數的,它將使粉未的吸附力大大提高。從靜電學可知,帶電的孤立導體表面電荷的分布與表面曲率半徑有關,曲率z大處(即表面尖銳的地方)的電荷密度z大,附近空間的電場強度也z大,當電場強度達到足以使周圍氣體產生電離時,導體的尖端就會放電。如果是負高壓放電,離開導體的電子將被強電場加速,使之與空氣分子碰撞,使空氣分子電離產生正離子和電子。新生的電子又被加速碰撞,使空氣分子形成一個“電子雪崩”過程。電子的質量很小,當它沖出電離區域后,很快就被比它重得多的氣體分子吸引,氣體分子成為游離狀態的負離子。這種負離子在電場力的作用下奔向正極,在電離層處產生一層暈光,即所謂暈光放電,當粉末通過電暈外圍時,就會受到奔向正極的負離子碰撞而充電。

               粉未涂料微粒由于電暈放電在電極附近帶上了負電荷。當粉末微粒剛離開槍口時,靠壓縮空氣輸送力吹出接近工件(正極)時,靠電場力的導引,使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需經過幾秒就可使涂層厚度達到50~100um。粉層達到一定厚度的同時,表面貯存一層很厚的負電荷屏蔽層,致使后來的負電粒子被排斥回去,涂層不再增厚。至此完成了涂覆過程。

                對于返噴件的表面已涂覆一層較厚的漆膜,根據電阻率與所施電壓曲線,較高的電阻率有利于荷電,但負面作用也不易于釋放電荷。根據可知,減少,可以降低粒子的轉移速度和荷電量,使粉末粒子不至于受到強烈排斥而反彈,同時進一步提高了上粉效率;如果E很大,涂層會建立起“感生電場”,工件還沒涂覆很多粉末而負電荷密密度區很高,從而排斥了后來的荷負電的粉粒而難于吸附,只是粉層很薄。

          【編輯:handler

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